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广东恒峰蓝RTO设备生产厂家

专注RTO蓄热式焚烧炉研发生产一站式VOCs解决方案高新技术型企业

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rto焚烧炉厂家排名

作者: 恒峰蓝环境 发布日期:2020-10-14 16:28:26
信息摘要:
rto焚烧炉主要由蓄热室、燃烧室(炉膛)、气流切换阀组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的

rto焚烧炉主要由蓄热室、燃烧室(炉膛)、气流切换阀组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6 种状态。下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto焚烧炉厂家排名

RTO焚烧炉厂家排名



RTO焚烧运行操纵过程,单个蓄热室在进气、清扫、排气三种状态之间反复切换,当一个轮回后,VOCs始终进入到上一轮回时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲刷过的蓄热室排出。

该过程不断轮回交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操纵简朴、维护利便,运行用度低,VOCs净化效率高达99.5%。


RTO焚烧炉体
炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能,轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造(表面喷砂),外表面设加强筋,壳体良好密封,外表面涂装耐热漆。


RTO焚烧体保温
炉体燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250mm。内保温共二层,其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。


RTO焚烧陶瓷蓄热体
陶瓷蓄热体采用蓝太克MLM新型技术。MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成,它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大,高热容、快传热、压降低,抗污堵的特点,又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热机能好、易成型等长处。


RTO焚烧燃烧系统
采用麦克森/北美产业燃烧器。系统包括燃烧控制器、火焰检测器、高压点火器及相应的阀门组合。炉膛内高温传感器能反馈炉膛温度信息,用来控制燃烧器的供热能力,从而不乱炉膛温度在800℃左右。


RTO焚烧风向切换阀
RTO风向切换阀门全部采用直推式盖板阀门,阀门精度高,泄漏量小(≤1%),寿命长(可达100 万次),启闭迅速(1s),运行可靠。执行机构采用气动执行器,包括电磁阀和气缸,气动执行机构压缩空气压力为0.4~0.6MPa。


RTO焚烧控制系统
本系统采用西门子的PLC可编程控制。系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面(HMI)设备,作现场操纵提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。

恒峰蓝环境

rto焚烧炉厂家排名

恒峰蓝环境 2020-10-14 04:28:26

rto焚烧炉主要由蓄热室、燃烧室(炉膛)、气流切换阀组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体,燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6 种状态。下面跟恒峰蓝小编一起来看看rto焚烧炉厂家排名

RTO焚烧炉厂家排名



RTO焚烧运行操纵过程,单个蓄热室在进气、清扫、排气三种状态之间反复切换,当一个轮回后,VOCs始终进入到上一轮回时排出净化气的蓄热室,而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫,并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化,然后与净化气一起从冲刷过的蓄热室排出。

该过程不断轮回交替,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操纵简朴、维护利便,运行用度低,VOCs净化效率高达99.5%。


RTO焚烧炉体
炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能,轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造(表面喷砂),外表面设加强筋,壳体良好密封,外表面涂装耐热漆。


RTO焚烧体保温
炉体燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250mm。内保温共二层,其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。


RTO焚烧陶瓷蓄热体
陶瓷蓄热体采用蓝太克MLM新型技术。MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成,它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大,高热容、快传热、压降低,抗污堵的特点,又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热机能好、易成型等长处。


RTO焚烧燃烧系统
采用麦克森/北美产业燃烧器。系统包括燃烧控制器、火焰检测器、高压点火器及相应的阀门组合。炉膛内高温传感器能反馈炉膛温度信息,用来控制燃烧器的供热能力,从而不乱炉膛温度在800℃左右。


RTO焚烧风向切换阀
RTO风向切换阀门全部采用直推式盖板阀门,阀门精度高,泄漏量小(≤1%),寿命长(可达100 万次),启闭迅速(1s),运行可靠。执行机构采用气动执行器,包括电磁阀和气缸,气动执行机构压缩空气压力为0.4~0.6MPa。


RTO焚烧控制系统
本系统采用西门子的PLC可编程控制。系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面(HMI)设备,作现场操纵提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。